Высокая марганцевой стали MN13 процесса сварки стали Kai торжественное обещание: штраф в десять! Штраф в десять! Штраф в десять! Штраф в десять! Штраф в десять! Штраф в десять! Честный сервис! Закупка материалов от компании, стальные пластины круглой гарантированы на 100% подлинные оригинальные, сопровождаются письменные материалы соответствующего материала, пожалуйста, будьте уверены сотрудничать с Шанхайской стали Kai ------- --------------------------- определить группу стали Kai стали Лтд, Шанхай (лет специализирующаяся на все виды элитного класса специальной стали): 021 -66630039 месте две группы 021 -56691522 Факс: 021 -66630298 Бизнес QQ: 327 237 499/969 552 363 / 1.425.895.918 / 493 783 205 бизнес-менеджер: официальное место www.steelqi.com сайт группы 15900718360 18964196422 Zhang Ting месте Dong Шуай Адрес: Шанхай , Хай Цзян Road, Baoshan District, 448 Lane № 1, 1402 (Baosteel второй двери 2 км), чтобы приветствовать новых и старых клиентов посетить подружиться первым! Целостность первых, клиенты первый, с благодарным сердцем и бизнес-знаний, чтобы предоставить клиентам полный спектр услуг послепродажного ----------------------- ----------- высокой марганцевой стали содержанием углерода от 0,9% до 1,3%, содержанием марганца 11,0% до 14,0% голосов, что из ZGMn13. Этот материал между 1000 ~ 1100 ℃ одного аустенита, чтобы сохранить эту организацию, необходимую высокой температуры закалки, то есть в интервале температур от 1100 до 1050 ° C между водой сразу же охлаждают до комнатной температуры. После термической обработки высокой марганцевой стали и затем нагревают до 250 ℃ карбидов, его повышенная хрупкость, а затем коэффициент линейного расширения этого материала, склонны к большим внутренним напряжением, если взять обычный сварочных процессов сварки трещин явление, потому что после сварки медленное охлаждение до температуры 950 ~ 250 ℃ интервал, не будет большого количества карбидов, так что основной материал становится хрупким, и тогда есть большое внутреннее напряжение, после охлаждения Проверка между сварных соединений и основного материала трещин. Решить эту проблему, необходимо принять специальный процесс сварки в соответствии с особым характером этого материала, принять прерывистой сварки, сварочные путь сразу же после воды охлаждают до комнатной температуры, так что сварной шов, чтобы избежать этой части температуры. В результате успешных Плохо сварки ZGMn13 высокой марганцевой стали, сварочных главный вопрос:. (1) зона термического влияния карбидов высокой марганцевой стали воде ужесточение лечения при 1050 ℃, все твердого раствора углерода в аустените, однофазного аустенитного комнатной температуры, и имеет хорошую прочность, но при повторном нагревании до более чем 250 ℃, углерода по границам зерен карбидов значительно снизились, прочность материала, сварки ремонта, в зоне термического влияния одна зона будет различной степени карбидов, не только потерял прочность хрупким, но это также уменьшит износостойкостью и ударной вязкостью. Меры для решения заключается в ускорении скорости охлаждения сварного шва сварных конструкций, сократить время пребывания при высоких температурах, чтобы уменьшить выделения карбидов. Коэффициент линейного расширения ⑵ термальный крекинг тенденция серьезного ZGMn13 высокой марганцевой стали в 1,6 раза, что из низкоуглеродистой стали, а теплопроводность только 1/6 из низкоуглеродистой стали, поэтому сварка будет производить большое напряжение, S, P вредно Роль примесей, в результате ликвации растрескивания горячих трещин сварного шва и зоны термического влияния. Меры для решения строгий контроль основного металла S, P содержания, особенно в сварочных материалов, S, P содержания; затем молоток процессе сварки такие меры, как снижение сварочных напряжений. Как правильно выбрать ZGMn13 аустенитных высокой марганцевой стали сварочные сварочные материалы? ⑴ электрод для ZGMn13 аустенитных высокой марганцевой стали сварочные электроды сварочные низкой основной углеродистой стали, права наркотиков кожи количеством легирующих элементов, хранение состава металла химическими и механическими свойствами высокой марганцевой стали. Аустенитная высоким содержанием марганца электроды для сварки стали ZGMn13 Есть два типа: один высокий марганцевой стали сварочной проволоки D256 (EDMn-A-16) и (EDMn-B-16), в основном используется для наплавки на тяжелые последствия абразивный износ частей, таких как дробилки челюсти; другой Cr-Mn тип электрода D276 (EDCrMo-B-16) и D277 (EDCrMo-B-15), его покрытие металла находится в метастабильном состоянии высоким содержанием марганца аустенита, имеют сильное влияние в мартенсит, в основном для кавитации устойчивые покрытия или высокой марганцевой стали наплавки, таких как лопатки турбин, зубья ковша экскаватора. Mn-Ni-Mn-Cr, Mn-Mo, Mo-Ni-Cr система высоким содержанием марганца стальной проволоки, и Cr-Ni, Cr-Ni-Mn-серии сплава стальной проволоки (2) сварочной проволоки ZGMn13 аустенитных высоким содержанием марганца стальной проволоки, его химического состава, приведены в таблице 31. Cr-Ni-основе сварочной проволоки только обладает высокой коррозионной стойкостью, под воздействием нагрузки, скорость звука закалки, но позволяют более высокие разведения еще сварных высокой марганцевой стали и углеродистой стали или низколегированной стали разнородных стали доступны как высокая марганцевой стали и углеродистой стали сварка наполнителя. ZGMn13 аустенитных высоким содержанием марганца процесс сварки стали. Сварки или пайки ZGMn13 аустенитных высокой марганцевой стали должны быть использованы для источника тепла концентрированной энергии линии сварки методами, такими как ручная дуговая сварка, MIG сварки и т.д., не рекомендуется использование газовой сварки и газа вольфрама дуговой сварки. Сварки или пайки процессов: 1) должны быть очищены перед сваркой сварки в грязи, жира, ржавчины, тщательно проверьте наличие или отсутствие слоя, трещины, грубые, пористости и усадочных дефектов. С помощью этих дефектов, мы должны использовать шлифовальный круг или лопатой дуговой строжки из. Изношенные детали должны быть отшлифованы шлифовальные закаленного слоя, трещины очень чувствительна, потому что закаленный слой металла. 2) не должны быть подогреты перед сваркой, между слоями многослойной сварки температура не должна превышать 300 ° С во избежание перегрева зоны термического влияния хрупкости. 3) сварки как можно больше с малой энергией линии, свести к минимуму основные тепло металлу, а также принять меры для ускорения охлаждения совместных насколько это возможно. Для этого, с короткой дугой, DC обратной полярности прыжок сварка, сварка короткий сегмент, разрыв сварка, импульсный сварочный процесс такие меры, как использование этих мер может уменьшить в некоторой степени выделения карбидов. 4) Для предотвращения горячих трещин может быть Cr-Mn и Cr-Ni аустенитных сталей электродами поддержку. Если наплавки аустенитного ZGMn13 высокой марганцевой стали низкоуглеродистой или низколегированной стали, сварных слоя Cr-Ni и Cr-Mn аустенитной стали для изоляции сварного шва, для предотвращения трещин. 5) После сварки, доступный угол сварки молота удары области для устранения сварочных напряжений. Аустенитной микроструктуры наплавленного металла, забивая быстро сварить зоне подачи воды охлаждения. MN13, X120Mn12 стальную пластину толщиной 6-30 общие спецификации, специальные характеристики тонких до 1,0 мм, толстая 100.0мм. Круглой небольшое количество акций. Лучшие стальные квадратные галстук, высокий марганцевой стали сортовой стали. Профессиональная команда, сосредоточиться на специальных сталей, твердых обслуживание! Шанхай стали Kai стали Лтд Горячая линия 021 -56691522 продаж Контакты: Dong красивый трудно (ответить на ваши вопросы Special Steel) Мобильный телефон: 15900718360 Факс компании :021-66, 630298 QQ: 493 783 205 Электронная почта: Веб-сайт steelqi_dong@sina.com компании: www . steelqi.com Адрес компании: Shanghai Baoshan район, Hai Цзян Road, корпус 1, 448, № 1402 (Baosteel второй двери 2 км) должны быть подтверждены фьючерсов. Добро пожаловать спрашивайте. MN13 10 * 2110 * 3220 574 KG MN13 7 * 2300 0,906 кг MN13 7 * 2500 3,334 кг MN13 7 * 2500 2,212 кг MN13 8 * 1990 0,79 кг MN13 8 * 2000 5,59 кг MN13 8 * 2410 0,882 кг MN13 8 * 2500 1,254 кг MN13 8 * 2500 2.2682kg MN13 9 * 2500 1,304 кг-MN13 9.5 * 2134 0,948 кг MN13 9.5 * 2134 0,878 кг MN13 9.5 * 2134 0,92 кг MN13 9.5 * 2438 1,392 кг MN13 9,5 * 2440 1,41 кг MN13 9.5 * 2450 1,404 кг MN13 10 * 2500 1,216 кг MN13 10 * 1500 1,486 кг MN13 10 * 1500 2,218 KG MN13 10 * 2100 1,124 кг MN13 10 * 2500 1,566 кг MN13 10 * 2500 1,732 кг MN13 10 * 2500 1,216 кг MN13 10 * 2500 2,408 кг MN13 11 * 2300 1,3 кг MN13 11 * 2310 1,612 кг MN13 11 * 2310 1,612 кг MN13 12 * 2300 1,462 кг MN13 12 * 2300 1,446 кг MN13 12 * 2300 1,468 кг MN13 12 * 2300 1,524 кг MN13 12 * 2500 1,847 кг MN13 12 * 2500 3,75 MN13 кг 12,7 * 1500 0,456 кг MN13 12,7 * 2134 1,698 кг MN13 22,23 * 2500 2,398 кг MN13 28 * 1530 1,176 кг-MN13 28 * 1520 1,07 кг MN13 30 * 1200 * 3890 1,134 MN13 30 * 1200 * 4880 2,836 MN13 30 * 1200 * 5130 1.478 MN13 30 * 1200 * 4890 1,42 MN13 30 * 1500 * 3000 1,104 MN13 31 * 1530 1,162 MN13 31 * 1540 MN13 1,21 31,75 8,96 * 2500 MN13 31.8 * 1524 1,162 MN13 32 * 1530 1,176 MN13 32 * 1520 1,196 MN13 38.1 * 2500 4.708 MN13 39 * 1600 * 6700 3,34 MN13 39 * 1600 * 6710 3,34